POM (полиацеталь) пластик для 3D принтера. Особенности, применение, настройки печати.

• Общие характеристики,
• Особенности, плюсы и минусы,
• Основные настройки принтера,
• Применение POM,
• Вывод,
• FAQ.

---

Общие характеристики

Очередной экзотический пластик, о котором мало кто слышал - POM, он же полиацеталь, он же полиформальдегид, в нашем случае, вероятнее всего, вариант сополимер С. Данный представитель семейства fdm-материалов не может похвастаться своей популярностью, что вполне заслуженно и легко объяснимо. POM обладает высочайшими физическими и химическими свойствами, однако все это перечеркивается чрезвычайной, рекордной капризностью, которая однозначно не позволяет назвать его “бытовым”. К сожалению, для большинства любительских принтеров, печать этим пластиком остается недоступной или ограниченной. Но обо всем по порядку.

Будучи типичным “инженерным” пластиком, POM практически полностью равнодушен к своему внешнему виду, главное для него не красота, а функциональные данные, с которыми у него полный порядок. Выпускается всего в двух цветах - натуральном молочно-белом и черном.

Цена его достаточно высока, однако не заоблачная, на уровне NYLON и PC, что, с учетом его свойств, вполне оправдано.

Необходимы запчасти для 3д принтера?
Купить комплектующие можете в нашем магазине по ссылке https://3d-diy.ru/catalog/spare-parts-3d-printer/ с доставкой по всей России!

---

Особенности, плюсы и минусы

Остаюсь глубоко убежденным в том, что о свойствах пластика проще всего судить по свойствам его прутка. Достаточно отрезать небольшой кусочек и попробовать помять его в руках, как почти сразу формируется первое субъективное о нем впечатление.

Первое впечатление от POM - полный восторг, его невозможно сломать! Даже такой тонкий образец выкручивается, сопротивляется и распрямляется при первой возможности. На фоне “сухих спагетти” от куда более дорогих композитных материалов выглядит просто нереально. А еще он скользит в руках как намыленный, что еще более усложняет попытки его победить. Очень и очень неплохо!

Более всего по свойствам напоминает NYLON, обладает столь же выдающейся износостойкостью и прочностью, однако значительно превосходит его по твердости. Если нейлон нельзя сломать, но вполне можно согнуть, то POM нельзя ни сломать ни согнуть. Отсюда первое, интуитивно всплывающее применение: тяжело механически нагруженные детали с трущимися поверхностями. Для шестеренок, шарниров, роликов-колесиков и тому подобного POM подойдет идеально. Сочетание высокой твердости, прочности (в том числе ударной) и износостойкости - главный плюс этого пластика, тут ему просто нет равных.

Термическая устойчивость - второй большой плюс POM. Верхняя граница рабочей температуры переваливает за сто градусов Цельсия, по обещаниям может достигать и 140, во всяком случае к кипятку тестовый образец оказался полностью равнодушным, не изменил свойств вообще никак. Мороз до -50, а то и до -60 градусов ему тоже не страшен. Отсюда вытекает второе важное применение: детали, работающие в лютый мороз и в адскую жару. По этой характеристике пластик ничуть не уступает, а может и опережает лучшие образцы PC, SBS и HIPS.

Химическая стойкость. Не растворяется в большинстве органических растворителей, не обращает внимания на масла, бензин, щелочи и слабые кислоты. Может раствориться в гексафторацетоне, если кто-то его найдет. За химические свойства ему тоже пятерка с жирным плюсом.

Атмосферная стойкость. В чистом виде POM боится ультрафиолета, однако добавка в состав сополимера, а так же красителя (черного) сводит эту проблему на нет. Об отношении к перепадам температур написано выше, материал можно смело использовать на открытом воздухе в виде деталей машин, экстерьера, инструментов и так далее.

Внешне POM вполне симпатичный, глянцевый, скользкий на ощупь, при желании может применяться в декоративных целях, хотя это, разумеется, не совсем его специализация.

В отличие от нейлона хорошо обрабатывается механически: сверлится, точится, шлифуется. Небольшая вязкость делает постобработку занятием простым и приятным.

На данный момент уже могло сложиться впечатление о POM как об идеальном пластике, с непревзойденной прочностью, термической и химической стойкостью, низким износом, относительно невысокой ценой. Однако пришла пора поговорить о недостатках, которые, к сожалению, тоже есть и они весьма серьезны.

Как уже говорилось выше, POM бьет все рекорды по трудности печати. ABS, PC и NYLON в этом вопросе стоят, потупив взор, в сторонке, бросая на POM завистливые взгляды. Глянцевая структура поверхности лишает ее сколько-нибудь приемлемой адгезии. К столу принтера практически не липнет вообще. При температуре до 115 градусов отваливается сразу, при температуре 115 и выше отваливается чуть позже, но обязательно. Не могут гарантировать успех следующие мероприятия:

• слой клея каляка-маляка,
• abs-джус,
• нагрев стола до 120℃ включительно,
• пассивная термокамера,
• широкая кайма,
• рафт,
• кожух.

Высокая термоусадка прилагается. Через несколько слоев деталь начинает коробить и, деталь с отошедшими сразу углами, окончательно отрывается от стола.

Разумеется, следует учитывать усадку в пару процентов (подбирается опытным путем) при проектировании или печати, если точные размеры имеют значение.

Малейший сквозняк вызывает перекосы и трещины на тонких элементах, а значит ни о каком обдуве не может быть и речи. Как следствие - возможен перегрев и оплавление. При этом недостаточный нагрев и высокая (свыше 40 мм/с) скорость приводит к плохой спекаемости слоев. Баланс достаточно тонок и шаток. Неутешительный для многих вывод: принтер без активной термокамеры вряд ли может надежно работать с POM.

Опыт показал, что скорость печати желательно снизить до 35 мм/с и менее. В противном случае стенки (и особенно заполнение) не успевают спекаться, превращаясь в хаотичный моток ниток.

При печати POM выделяет пары формальдегида - ядовитого вещества. Печать рекомендуется в проветриваемом помещении или с вытяжкой, что может быть еще одним источником губительного сквозняка.

Много терпения и устойчивая психика, позволяющая пережить череду неудачных попыток, возможно, и позволят получить несколько небольших деталей из этого материала, но стоит ли оно того, решает каждый для себя самостоятельно.

Попытка печати с кожухом, деталь оторвалась, кожух расслоился.

Попытка печати шестеренок, отрыв на третьем слое.

---

Основные настройки принтера

POM очень непростой для печати материал, даже несмотря на то, что не требует сверхвысоких температур сопла. Ранее упоминалось о значительной термоусадке и отвратительной адгезии, которые способны испортить настроение многим печатникам, особенно начинающим. Добиться более-менее гарантированного прилипания и сохранения формы можно лишь используя активную термокамеру. Подобные трудности знакомы нам по ABS и NYLON, но POM превзошел их вместе взятых.

• Температура экструзии: 220-240 ℃
• Температура стола: 110-120 ℃
• Скорость печати: 20-35 мм/с
• Высота слоя: от 25 до 75% диаметра сопла, лучше 50%.

При перемещении над заготовкой поднимать экструдер по оси Z, во избежание удара соплом по уже напечатанным элементам.
Настойчиво рекомендуется активная термокамера и прочие меры по усилению адгезии и защите от усадки.

---

Применение POM

Прочный, твердый, износостойкий, термостойкий и химически стойкий, POM может быть использован почти для всего, включая недоступные другим сферы применений. Небольшой и далеко не полный список:

• функциональные, нагруженные механические детали,
• детали автомобилей,
• шестерни и шарниры,
• ролики,
• подшипники скольжения,
• инструменты,
• хомуты и зажимы,
• емкости для жидкостей (в т.ч. горячих),
• крепеж,
• детали медицинского оборудования,
• детали пищевой промышленности,
• посуда,
• декоративные изделия.

Бесцветный не рекомендуется использовать без защиты на открытом воздухе, особенно под лучами солнца, окрашенный и черный можно этим не ограничивать.

---

Вывод

POM - в полном смысле инженерный пластик, с вытекающими отсюда плюсами и минусами. Уникальный материал, сочетающий в себе лучшие свойства многих других инженерных пластиков, но крайне требовательный к принтеру и условиям печати.

На POM однозначно стоит обратить внимание и взять его на вооружение, если требуется создать деталь, которая не подведет в экстремальных условиях. Там, где другие пластики плавятся, ломаются, раскрашиваются и изнашиваются, POM работает и работает.

К сожалению, далеко не каждый принтер гарантированно справится с печатью POMом. Высокая усадка, низкая адгезия делает печать очень сложной, а в ряде случаев и невозможной. Имея намерение изготовить деталь из POM, будьте морально готовы к трудностям, потере времени и материалов, однако зачастую свойства готовой детали того стоят.

---

FAQ

Насколько высока ударная прочность POM по сравнению с другими пластиками?
Одна из лучших для пластиков, по этому показателю превосходит PETG, NYLON и даже PC.

Выделяет ли POM вредные пары при печати? Опасен ли он в холодном виде?
Выделяет формальдегид, область печати нуждается в вентиляции. В холодном виде безопасен, однако стоит с опасением применять в медицине и пищевой промышленности.

Стоит ли иметь POM в домашней коллекции?
Трудно сказать однозначно. В виде изделия пластик этот замечательный, но вот изготовить то самое изделие в домашних условиях невероятно трудно. Скорее всего, есть смысл обратить внимание на более покладистые инженерные пластики - нейлон и поликарбонат, они тоже довольно капризны, но приспособиться к ним намного проще. Если же вы счастливый обладатель принтера с активной термокамерой и занимаетесь изготовлением деталей повышенной прочности, то иметь POM в запасе однозначно стоит.