8 (800) 550-13-29
Заказать звонок
Связь с директором
  • Контакты
  • Доставка
  • Оплата
  • База знаний
  • Блог
  • Акции
  • Видео
  • О 3DiY
  • Гос. закупки
  • ...
    3DIY
    3D принтеры
    Всё для 3D принтеров
    • Электроника
      Электроника
    • Механика
      Механика
    • Экструдеры
      Экструдеры
    • Пластик
      Пластик
    • 3D принтеры
      3D принтеры
    • 3D ручки
      3D ручки
    • Сопутствующие
      Сопутствующие
    Arduino/робототехника
    • Arduino
      Arduino
    • Raspberry Pi
      Raspberry Pi
    • Orange Pi
      Orange Pi
    • Одноплатники
      Одноплатники
    • Модули (Shield)
      Модули (Shield)
    • Датчики / Сенсоры
      Датчики / Сенсоры
    • Дисплеи
      Дисплеи
    • Механика
      Механика
    • Макетные платы (Breadboard)
      Макетные платы (Breadboard)
    • Светодиоды
      Светодиоды
    • Провода и кабели
      Провода и кабели
    • Источники питания
      Источники питания
    • Радиодетали
      Радиодетали
    ЧПУ
    • Электроника
      Электроника
    • Электротехника
      Электротехника
    • Электропривод
      Электропривод
    • Направляющие
      Направляющие
    • Передачи
      Передачи
    • Механика
      Механика
    • Конструкционный профиль
      Конструкционный профиль
    • Лазерная резка и аксессуары
      Лазерная резка и аксессуары
    Услуги
    • 3D печать
    • Ремонт 3D принтеров
    Ещё
      3DIY
      3D принтеры
      Каталог
      • 3D принтеры и комплектующие
        3D принтеры и комплектующие
        • Электроника
        • Механика
        • Экструдеры
        • Пластик
        • 3D принтеры
        • 3D ручки
        • Сопутствующие
      • Arduino и робототехника
        Arduino и робототехника
        • Arduino
        • Raspberry Pi
        • Orange Pi
        • Одноплатники
        • Модули (Shield)
        • Датчики / Сенсоры
        • Дисплеи
        • Механика
        • Макетные платы (Breadboard)
        • Светодиоды
        • Провода и кабели
        • Источники питания
        • Радиодетали
      • ЧПУ комплектующие
        ЧПУ комплектующие
        • Электроника
        • Электротехника
        • Электропривод
        • Направляющие
        • Передачи
        • Механика
        • Конструкционный профиль
        • Лазерная резка и аксессуары
      Услуги
      • 3D печать
      • Ремонт 3D принтеров
      Блог
      • 3D-печать
      • 3D-принтеры
      База знаний
      • Датчики
      • Модули
      • Платы
      • 3D-принтеры
      • Дисплеи
      • Механика
      • Сопутствующие
      • ЧПУ
      • Проекты
      • Компоненты
      Информация
      • Акции и Скидки
      • Условия доставки
      • Условия оплаты
      • Сashback
      • О нас
        • Наши партнеры
        • Наши клиенты
        • Вакансии
      • Гос. закупки
      Контакты
      • Как до нас добраться
      Ещё
        3DIY
        • 3D принтеры
        • Каталог
          • Назад
          • Каталог
          • 3D принтеры и комплектующие
            • Назад
            • 3D принтеры и комплектующие
            • Электроника
            • Механика
            • Экструдеры
            • Пластик
            • 3D принтеры
            • 3D ручки
            • Сопутствующие
          • Arduino и робототехника
            • Назад
            • Arduino и робототехника
            • Arduino
            • Raspberry Pi
            • Orange Pi
            • Одноплатники
            • Модули (Shield)
            • Датчики / Сенсоры
            • Дисплеи
            • Механика
            • Макетные платы (Breadboard)
            • Светодиоды
            • Провода и кабели
            • Источники питания
            • Радиодетали
          • ЧПУ комплектующие
            • Назад
            • ЧПУ комплектующие
            • Электроника
            • Электротехника
            • Электропривод
            • Направляющие
            • Передачи
            • Механика
            • Конструкционный профиль
            • Лазерная резка и аксессуары
        • Услуги
          • Назад
          • Услуги
          • 3D печать
          • Ремонт 3D принтеров
        • Блог
          • Назад
          • Блог
          • 3D-печать
          • 3D-принтеры
        • База знаний
          • Назад
          • База знаний
          • Датчики
          • Модули
          • Платы
          • 3D-принтеры
          • Дисплеи
          • Механика
          • Сопутствующие
          • ЧПУ
          • Проекты
          • Компоненты
        • Информация
          • Назад
          • Информация
          • Акции и Скидки
          • Условия доставки
          • Условия оплаты
          • Сashback
          • О нас
            • Назад
            • О нас
            • Наши партнеры
            • Наши клиенты
            • Вакансии
          • Гос. закупки
        • Контакты
          • Назад
          • Контакты
          • Как до нас добраться
        • 8 (800) 550-13-29
        Контактная информация
        Москва, Духовской пер. 17с3   |  Пн-Пт 11.00-19.00 | Сб-Вс Выходные
        info@3d-diy.ru
        • Facebook
        • Вконтакте
        • Instagram
        • YouTube

        Настройка прошивки Marlin

        Блог
        -Настройка прошивки Marlin
        Поделиться
        Настройка прошивки Marlin
        Перед началом работы с непрофессиональным или полу профессиональным 3D принтером, а также Kit-набором для самостоятельной сборки часто необходимо «залить» и настроить прошивку.

        Перед началом работы с непрофессиональным или полу профессиональным 3D принтером, а также Kit-набором для самостоятельной сборки часто необходимо «залить» и настроить прошивку. Прошивка представляет собой программный код, основными задачами которого являются: считывание и воспроизведение G-code, управление принтером через различные интерфейсы, вывод информации о процессе печати. Другими словами, прошивка необходима, чтобы железо и набор электроники «ожили» и можно было ими управлять. Заливается прошивка на плату управления. У разных 3D принтеров различные платы управления, соответственно, прошивки тоже разные.

        В наших 3D принтерах Prusa i3 Steel используется связка плат Arduino Mega 2560 и Ramps 1.4, поэтому в данной статье мы подробно рассмотрим и разберем настройки подходящей для них прошивки, Marlin.


        Если вы еще не собрали электронику, то ознакомьтесь со статьей: Подключение Ramps 1.4 к 3D принтеру


        Данная прошивка является одной из самых популярных, в том числе, потому что разработчики регулярно добавляют в нее новые возможности: автоматическая регулировка зазора, датчик окончания прутка и многое другое. Кроме того, эта прошивка абсолютно бесплатная, и ее можно скачать с официального сайта.


        Где взять?

        Последняя версия прошивки Marlin выложена на официальном сайте разработчика  https://github.com/MarlinFirmware/Marlin. Скачать более ранее версии прошивки можно по ссылке. Также на сайте присутствуют много различных версий, но мы рекомендуем скачивать  самую последнюю версию, помеченную как Latest release. На момент написания статьи, данной версией была 1.0.2-2

        Latest-release.jpg

        Под Downdloads нажмите на Source code (zip) и скачайте архив прошивки себе на компьютер. Далее извлеките содержимое архива в папку.


        Установка Arduino IDE

        После того, как вы скачали прошивку, нужно ее отредактировать и в дальнейшем записать на микроконтроллер платы управления (Arduino mega 2560 ). Для этих целей понадобиться программа Arduino IDE, скачать которую можно бесплатно с официального сайта Arduino.

        Обратите внимание! Данная программа Arduino IDE регулярно обновляется и возможен такой вариант, что при заливки прошивки на плату, с новыми версиями Arduino IDE могут возникнуть проблемы, а именно будут вылазить ошибки, и вы не сможете записать прошивку в микроконтроллер. Поэтому, при возникновении проблем, попробуйте скачать более старую версию программы, например версию 1.6.0 )

        Для надежности можете сразу скачать проверенную версию 1.6.0

        Arduino.jpg

        Нажмите на Windows Installer, и вас перекинут на другую страницу, где необходимо нажать на кнопку JUST DOWNLOAD, далее начнется скачивание файла. Установите программу и приступите к следующему шагу.


        Редактирование прошивки Marlin

        Вы скачали непосредственно саму прошивку Marlin и программу Arduino IDE, с помощью которой можно редактировать. Откройте папку с прошивкой "Marlin", найдите файл "Marlin" с расширением .ino

        marlin-file.jpg

        Откройте этот файл, откроется программа Arduino IDE

        arduino-marlin.jpg

        Вверху окна программы находиться много вкладок, в каждой из которых располагаются куски кода, от которых и зависит работа 3D принтера. Вам потребуется только несколько основных вкладок. Первая и основная вкладка это "Configuration.h"

        arduino-marlin-configuration.jpg

        Этот конфигурационный файл, который содержит основные настройки. Именно в этой вкладке необходимо произвести основные изменения.

        Обратите внимание! Все изменения в прошивке проведите по порядку сверху вниз. Эти изменения затронут основные участки кода, и они необходимы для начального запуска вашего 3D принтера. 


        Устанавливаем необходимую скорость в бодах

        Первое, что необходимо поменять - скорость в бодах. По умолчанию скорость стоит 250000 ( 47 строчка кода)

        // This determines the communication speed of the printer
        #define BAUDRATE 250000

        baudrate-250000.jpg

        Для каждой платы производитель рекомендует свои скорости, поэтому для связки Arduino mega 2560 и Ramps 1.4 необходимо поставить 115200, то есть участок кода у нас должен принять следующий вид:

        // This determines the communication speed of the printer #define BAUDRATE 115200

        Если вы используете плату Gen V1.4, то скорость должна быть 250000.


        Выбираем управляющую плату

        После установки скорости в бодах, необходимо указать используемую плату управления ( 55 строчка кода).

        #ifndef MOTHERBOARD
        #define MOTHERBOARD BOARD_ULTIMAKER
        #endif

        motherboard-board.jpg

        По умолчанию стоит плата 3D принтера Ultimaker - BOARD_ULTIMAKER, поэтому необходимо поменять плату. Весь список плат находится во вкладке "BOARDS_H"

        board-h.jpg

        Там предоставлен огромный список различных плат, но вам необходимы только следующие:

        #define BOARD_RAMPS_13_EFB 33 // RAMPS 1.3 / 1.4 (Power outputs: Extruder, Fan, Bed)

        #define BOARD_RAMPS_13_EEB 34 // RAMPS 1.3 / 1.4 (Power outputs: Extruder0, Extruder1, Bed)

        #define BOARD_RAMPS_13_EFF 35 // RAMPS 1.3 / 1.4 (Power outputs: Extruder, Fan, Fan)

        #define BOARD_RAMPS_13_EEF 36 // RAMPS 1.3 / 1.4 (Power outputs: Extruder0, Extruder1, Fan)

        Эти платы относятся к Arduino mega 2560 и Ramps 1.4. В зависимости от модификации вашего 3D принтера, необходимо выбрать соответствующую плату. Например, стандартная связка 1 экструдер + обдув рабочей области + нагревательный стол соответствует плате BOARD_RAMPS_13_EFB 

        Название платы необходимо скопировать и заменить на вкладке "Configuration.h", меняем следующие строчки:

        board_ramps-1.4.jpg


        Меняем название 3D принтера

        При настройке обязательно придумайте название своему 3D принтеру и укажите это в прошивке. Зачем? Название принтера отображается на его LCD дисплее, такая возможность точно предусмотрена на таком дисплее.

        Найдите строчки: (59  строчка)

        // #define CUSTOM_MENDEL_NAME "This Mendel"
        

        Перед #define стоят "//" - это означает, что данные строчки не используются в коде, а служат в качестве пояснений. Чтобы активировать данную строчку, необходимо раскомментировать строку,  уберите // перед строчкой.

        Измените название по умолчанию "This Mendel" на ваше название 3D принтера, например,  "P3Steel". Получаем следующие:

        mendel-name.jpg


        Выбираем датчик температуры стола и экструдера

        Выше были указаны настройки прошивки для 1 экструдера и нагревательного стола, то есть в 3D принтере присутствуют два нагревательных элемента, температуры которых необходимо регулировать. Контроль температуры производится с помощью датчиков температуры - термисторов.

        Существует большое количество различных термисторов с различными характеристиками, поэтому в прошивке необходимо указать какой именно термистор стоит у вас. Это нужно, чтобы в дальнейшем принтер показывал верную температуру. В прошивке найдите список поддерживаемых термисторов:

         
        //// Temperature sensor settings:
        // -2 is thermocouple with MAX6675 (only for sensor 0)
        // -1 is thermocouple with AD595
        // 0 is not used
        // 1 is 100k thermistor - best choice for EPCOS 100k (4.7k pullup)
        // 2 is 200k thermistor - ATC Semitec 204GT-2 (4.7k pullup)
        // 3 is Mendel-parts thermistor (4.7k pullup)
        // 4 is 10k thermistor !! do not use it for a hotend. It gives bad resolution at high temp. !!
        // 5 is 100K thermistor - ATC Semitec 104GT-2 (Used in ParCan & J-Head) (4.7k pullup)
        // 6 is 100k EPCOS - Not as accurate as table 1 (created using a fluke thermocouple) (4.7k pullup)
        // 7 is 100k Honeywell thermistor 135-104LAG-J01 (4.7k pullup)
        // 71 is 100k Honeywell thermistor 135-104LAF-J01 (4.7k pullup)
        // 8 is 100k 0603 SMD Vishay NTCS0603E3104FXT (4.7k pullup)
        // 9 is 100k GE Sensing AL03006-58.2K-97-G1 (4.7k pullup)
        // 10 is 100k RS thermistor 198-961 (4.7k pullup)
        // 11 is 100k beta 3950 1% thermistor (4.7k pullup)
        // 12 is 100k 0603 SMD Vishay NTCS0603E3104FXT (4.7k pullup) (calibrated for Makibox hot bed)
        // 13 is 100k Hisens 3950 1% up to 300°C for hotend "Simple ONE " & "Hotend "All In ONE"
        // 20 is the PT100 circuit found in the Ultimainboard V2.x
        // 60 is 100k Maker's Tool Works Kapton Bed Thermistor beta=3950
        //
        // 1k ohm pullup tables - This is not normal, you would have to have changed out your 4.7k for 1k
        // (but gives greater accuracy and more stable PID)
        // 51 is 100k thermistor - EPCOS (1k pullup)
        // 52 is 200k thermistor - ATC Semitec 204GT-2 (1k pullup)
        // 55 is 100k thermistor - ATC Semitec 104GT-2 (Used in ParCan & J-Head) (1k pullup)
        //
        // 1047 is Pt1000 with 4k7 pullup
        // 1010 is Pt1000 with 1k pullup (non standard)
        // 147 is Pt100 with 4k7 pullup
        // 110 is Pt100 with 1k pullup (non standard)
        

        В списке найдите свой, запомните цифру слева. Как правило, многие используют китайский термистор 100 кОм, для него подходит термистор под номером "1".

        // 1 is 100k thermistor - best choice for EPCOS 100k (4.7k pullup)
        

        Внесите изменения в нужном месте (строчки 115-118)

        #define TEMP_SENSOR_0 -1
        #define TEMP_SENSOR_1 -1
        #define TEMP_SENSOR_2 0
        #define TEMP_SENSOR_BED 0
        

        По умолчанию в прошивке активированы два первых термистора:

        TEMP_SENSOR_0 - отвечает за термистор первого экструдера

        TEMP_SENSOR_1 - отвечает за термистор второго экструдера

        TEMP_SENSOR_BED - отвечает за термистор стола

        Поменяйте строчки и получите следующее:

        temp-sensor.jpg

        TEMP_SENSOR_1 и TEMP_SENSOR_2 не используются, поэтому напротив них ставим "0" нули.


        Ограничение максимальной температуры

        Для ограничения максимальной температуры необходимы следующие строчки (140-143)

        #define HEATER_0_MAXTEMP 275
        #define HEATER_1_MAXTEMP 275
        #define HEATER_2_MAXTEMP 275
        #define BED_MAXTEMP 150

        Числа стоящие справа, а именно 275 и 150 - это максимальные температуры экструдера и нагревательного стола соответственно.

        Когда температура превышает максимальный Temp, ваш нагреватель будет выключен. Эта функция существует для того, чтобы защитить ваш экструдер от случайного перегрева. Если вы используете хотенд с тефлоном внутри, то рекомендуем ограничить температурой 260 градусов.


        Ограничение минимальной температуры

        Также в прошивке по умолчанию стоит ограничение минимальной температуры экструдера в 170 градусов. Это означает что, если температура экструдера будет ниже 170 градусов, то двигатель экструдера не будет вращаться и пластик не будет подаваться. Защита от проталкивания не прогретого пластика (строчка 230).

        #define EXTRUDE_MINTEMP 170

        Если хотите отключить данную функцию, то перед строчкой поставьте "//"


        Настройка концевых выключателей

        Настройка логики работы концевиков

        В первую очередь на что нужно обратить внимание - это какие концевики вы используете и какой у них принцип работы. В прошивке необходимо правильно указать логику работы концевиков. Найдите следующие строчки (301-306)

        const bool X_MIN_ENDSTOP_INVERTING = true; // set to true to invert the logic of the endstop.
        const bool Y_MIN_ENDSTOP_INVERTING = true; // set to true to invert the logic of the endstop.
        const bool Z_MIN_ENDSTOP_INVERTING = true; // set to true to invert the logic of the endstop.
        const bool X_MAX_ENDSTOP_INVERTING = true; // set to true to invert the logic of the endstop.
        const bool Y_MAX_ENDSTOP_INVERTING = true; // set to true to invert the logic of the endstop.
        const bool Z_MAX_ENDSTOP_INVERTING = true; // set to true to invert the logic of the endstop.

        Если у вас механические концевики, то при срабатывание цепь замыкается, напротив каждой строчки соответствующей оси поставьте значения  "true". Если вы используете оптические концевики, то при срабатывании цепь размыкается, напротив каждой строчки соответствующей оси поставьте значения  "false".

        По умолчанию в прошивке напротив каждого концевика стоят значения "true", что соответствуют механическим концевикам.

        После настройки работу концевиков можно проверить командой M119 в консоли.
        В ответ должен прийти текст:
        x_min: open – концевик не сработал;
        x_min: TRIGGERED – концевик сработал.

        Установка положения "HOME" - дом

        В прошивке поддерживаются 3 пары концевиков: для каждой оси X, Y и Z  по два концевика min и max. Как правило, ставятся концевики только для минимального положения каждой оси, а максимальное задается в прошивке.

        Положение дом (начальное положение), будет находиться в минимальных положениях концевиков и это задается в прошивке: (строчки 337-339)

        #define X_HOME_DIR -1
        #define Y_HOME_DIR -1
        #define Z_HOME_DIR -1

        1=MAX, -1=MIN

        Изменения направления вращения двигателей

        При сборке 3D принтера, а именно при подключение шаговых двигателей к плате, возможна такая ситуация: когда вы все настроили и подключили, при нажатии "home" (дом), каретка одной из осей едет в другую сторону (не к концевику), тогда необходимо перевернуть коннектор шагового двигателя на 180 градусов или поменять значения в прошивке:

        #define INVERT_X_DIR true // for Mendel set to false, for Orca set to true
        #define INVERT_Y_DIR false // for Mendel set to true, for Orca set to false
        #define INVERT_Z_DIR true // for Mendel set to false, for Orca set to true
        #define INVERT_E0_DIR false // for direct drive extruder v9 set to true, for geared extruder set to false
        #define INVERT_E1_DIR false // for direct drive extruder v9 set to true, for geared extruder set to false
        #define INVERT_E2_DIR false // for direct drive extruder v9 set to true, for geared extruder set to false

        Например, если у вас каретка оси Y в другую сторону, то необходимо найти строчку

        #define INVERT_Y_DIR false // for Mendel set to true, for Orca set to false

        и поменять "false" на "true". И так с каждой осью и экструдером.


        Установка габаритов перемещения

        Чтобы 3D принтер определял рабочую область, необходимо указать ее размеры в прошивке: (строчки 345-350)

        #define X_MAX_POS 205
        #define X_MIN_POS 0
        #define Y_MAX_POS 205
        #define Y_MIN_POS 0
        #define Z_MAX_POS 200
        #define Z_MIN_POS 0

        Напротив каждой строчки укажите соответствующие габариты, по умолчанию рабочая область задана 205x205x200 мм


        Настройка шагов перемещения по осям

        Указание количества шагов шаговых двигателей - одна из главных настроек прошивки (строчка 490):

        #define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT   {78.7402,78.7402,200.0*8/3,760*1.1}  // default steps per unit for Ultimaker


        default-axis-steps.jpg

        В скобках через запятую для каждой оси указывается количество шагов, который должен сделать шаговый двигатель, чтобы каретка проехала 1 мм. Откуда взять данные значения? Можно рассчитать или возьмите уже известные.

        Расчет осей X и Y (ремни)

        По всем осям стоят шаговые двигатели 200 шагов на оборот, 16 микро-шагов на шаг (это устанавливается перемычками на плате).

        По осям X и Y стоит приводной ремень GT2 с шагом 2 мм и шкивы с 20 зубьями.

        Получается:

        (200*16)/(2.0*20)=80

        Столько шагов должен сделать шаговый двигатель, чтобы ось X и Y проехала ровно 1 мм.

        Если у вас зубчатый шкив Gt2 с шагом 2 мм и с количеством зубьев 20, то формула такая:

        (200*16)/(2.0*16)=100

        Расчет оси Z (ходовой винт)

        По оси Z могут стоять:

        • Шпилька М8 с шагом резьбы 1,25 мм, тогда формула: 200*16/1.25=2560
        • Шпилька M5 с шагом резьбы 0.8 мм, тогда формула: 200*16/0.8=4000
        • Трапецеидальный винт диаметром 8 мм с шагом 1 мм  и заходностью 1, тогда формула: 200*16/1=3200
        • Трапецеидальный винт диаметром 8 мм с шагом 2 мм  и заходностью 1, тогда формула: 200*16/2=1600
        • Трапецеидальный винт диаметром 8 мм с шагом 2 мм  и заходностью 4, тогда формула: 200*16/2*4=400

        В Pruse i3 Steel используются шпильки М5 , тогда получается число 4000.

        Расчет экструдера

        Настройка подачи экструдера зависит от коэффициента редукции и диаметра подающей шестерни. Количество шагов, который должен сделать шаговый двигатель экструдера, чтобы продавить пластик на 1 мм подбирается экспериментально после первой заливки прошивки в 3D принтер.

        Открутите сопло и уменьшите ограничение минимальной температуры сопла до 5 градусов:

        #define EXTRUDE_MINTEMP 5

        Теперь экструдер будет работать при холодном сопле. Не меняя настроек экструдера, нажмите прогнать пластик на 100 мм. Измерьте длину прутка прошедшего через экструдер линейкой или штангенциркулем.

        Подбирая настройку экструдера добейтесь точной цифры на разумной длине прутка, например 200 мм. После настройки верните ограничения минимальной температуры:

        #define EXTRUDE_MINTEMP 170


        Ограничение максимальной скорости перемещения по осям

        #define DEFAULT_MAX_FEEDRATE          {500, 500, 5, 25}    // (mm/sec)

        По умолчанию стоят скорости 500,500,5, 25 мм/c на оси X,Y,Z и экструдер соответственно. Рекомендуем понизить скорость с 500 до 200.


        Настройка ускорения перемещений по осям

        Еще одной из важных настроек является задание ускорений для различных осей, так как из-за некорректной настройки этого момента часто бывают проблемы при печати, а именно смещение слоев по причине пропуска шагов двигателя. Если поставить слишком большие ускорения, то будут пропуски. По умолчанию в прошивке стоят следующие значения:

        #define DEFAULT_MAX_ACCELERATION {9000,9000,100,10000} // X, Y, Z, E maximum start speed for accelerated moves. E default values are good for Skeinforge 40+, for older versions raise them a lot.
        
        #define DEFAULT_ACCELERATION 3000 // X, Y, Z and E max acceleration in mm/s^2 for printing moves
        #define DEFAULT_RETRACT_ACCELERATION 3000 // X, Y, Z and E max acceleration in mm/s^2 for retracts

        Для осей X и Y стоят ускорения 9000 мм/c^2 - это очень много.

        Для первичной настройки установите не более 1000 и  для DEFAULT_ACCELERATION поставьте 1500, вместо 3000.

        default-maxacceleration.jpg


        Активация дисплея

        Последние, что остается сделать - это активировать нужный вам дисплей. Один из самых популярных дисплеев, это RepRapDiscount Smart Controller.  Найдите и раскомментируйте следующие строчки:

        #define ULTRA_LCD
        #define SDSUPPORT
        #define ULTIPANEL
        #define REPRAP_DISCOUNT_SMART_CONTROLLER

        Перед этими строчками, не должны стоять "//". Должно получиться следующее:

        LCD.jpg


        Заливка прошивки

        После всех основных изменений прошивки, можно ее заливать. В программе Arduino IDE зайдите во вкладку "Инструменты" -> "Плата" и выберите "Arduino/Genuino Mega or Mega 2560"

        IDE-arduino.jpg

        И там же нужно выставить верный COM порт вашего 3D принтера. Для заливки прошивки нажимаем на круг со стрелкой.

        marlin-ide.jpg

        Прогресс заливки прошивки отображается индикатором, а после успешного завершения на экране появятся подтверждающие сообщение.

        Дальше можете пробовать запускать ваш 3D принтер. Удачи!


        Поделиться
        Назад к списку
        Это интересно
        • Экструдер Double Gear Titan
          Экструдер Double Gear Titan
          1 Февраля 2020
        • Новая линейка 3D-принтеров STRATEX от 3DIY
          Новая линейка 3D-принтеров STRATEX от 3DIY
          24 Января 2020
        • Обновление линейки 3D принтеров Prusa i3 Steel и Bizon. Версия V2
          Обновление линейки 3D принтеров Prusa i3 Steel и Bizon. Версия V2
          13 Ноября 2019
        • Подробный обзор 3D-принтера BiZon 2
          Подробный обзор 3D-принтера BiZon 2
          26 Августа 2019
        • Плата управления MKS Gen V1.3 для 3D-принтера
          Плата управления MKS Gen V1.3 для 3D-принтера
          3 Июня 2016
        • Комментарии
        Загрузка комментариев...
        Компания
        О компании
        Политика
        Услуги
        Партнеры
        Клиенты
        Информация
        Акции и скидки
        Условия оплаты
        Условия доставки
        Гарантия на товар
        Кэшбэк
        Как купить
        Вопрос-ответ
        Блог
        База знаний
        Производители
        Будьте всегда в курсе!
        Узнавайте о скидках и акциях первым
        Оставайтесь на связи
        • Вконтакте
        • Facebook
        • Instagram
        • YouTube
        Наши контакты
        8 (800) 550-13-29
        info@3d-diy.ru
        Москва, Духовской пер. 17с3   |  Пн-Пт 11.00-19.00 | Сб-Вс Выходные
        2021 © 3DiY (Тридиай) - интернет-магазин комплектующих для 3D принтеров, ЧПУ станков и робототехники