Содержание
Кто хочет посмотреть видео обзор, то ссылку прикрепим ниже:STRATEX 350
Сегодня мы взглянем на 3D-принтер Stratex 350 от бренда 3DIY product, в актуальной на данный момент ревизии! Ссылка на товар здесь https://www.3diy.ru/our-products/buy-stratex-350
Это большой производительный 3d-принтер для действительно крупных объектов! Область его печати составляет 350 на 350 на 700 миллиметров! Максимальная температура сопла составляет 450 градусов Цельсия, что позволяет печатать крайне широким перечнем материалов! Максимальная температура нагрева стола составляет 130 градусов Цельсия, что обеспечит этим материалам хорошую адгезию к столу!
Но обо всём по порядку!
Начнём с комплекта поставки!
При распаковке в принтере вы найдёте вот такую коробку с принадлежностями. Открыв её, первым делом вы увидите магнитную PEI пластину, ну а под ней - всё, что вам понадобится:
- Тех. паспорт и гарантийный талон,
- кабель питания,
- флакончик с адгезивом,
- антенна для усиления wi-fi соединения,
- кабель USB на случай, если вам нужно подключить 3D-принтер к персональному компьютеру,
- держатели катушек, которые устанавливаются внутрь корпуса,
- и флешка с тестовыми g кодами и инструкциями.
На первом ярусе всё, но есть и второй! Здесь располагаются:
- внешний держатель катушек,
- металлическая щётка для прочистки сопла,
- кусачки,
- металлический шпатель,
И небольшой пакетик, тоже наполненный полезными вещами! В нём находятся:
- термобарьер с тефлоновой проставкой,
- запасной отрезок тефлоновой проставки,
- удобный изогнутый пинцет,
- ключи для замены сопла и разбора хотэнда,
- набор латунных сопел Volcano разных диаметров,
- набор шестигранников для обслуживания 3D-принтера,
- и винтики для установки верхнего держателя катушек!
Такой комплект точно удовлетворит все ваши потребности во взаимодействии с принтером на довольно продолжительное время! Помимо этого, к Стратексу мы кладём 3 килограммовые катушки ПЛА, чтобы вы, при желании, могли сразу запустить печать объекта приемлемого для вас размера!
А теперь взглянем поближе на сам принтер!
Сам корпус выполнен из листовой стали, окрашенной порошковой краской. Спереди расположена дверца с металлической рамой и окном из поликарбоната. Размеры дверцы позволят наблюдать за происходящим во всей области печати. В раме дверцы сделан вырез, играющий роль ручки. В закрытом состоянии дверь удерживает магнитная лента по трём её сторонам. Открывается дверца примерно на девяносто пять градусов.
Сверху принтер можно накрыть стальной крышкой, на которой имеется окошко с вырезами для обзора. Здесь тоже используется прозрачный поликарбонат. Для устойчивости, по периметру крышки расположены магнитные ленты, фиксирующие её на корпусе в закрытом положении.
На задней стенке корпуса расположена дверца, под которой находится вся основная электроника станка. Электронных компонентов тут немало. Здесь и два блока питания, и реле, питающее нагреватель стола, и мощная плата управления самого принтера, и миникомпьютер Raspberry Pi, который обеспечивает гибкие возможности удалённого управления 3D-принтером. Всё укомпоновано аккуратно, провода уложены в кабель-каналы, а каждый компонент занимает своё отдельно выделенное место.
Над дверцей имеется разъём для подключения антенны, заметно усиливающей сигнал беспроводного подключения по WI-FI. Сама антенна идёт в комплекте с принтером и устанавливается пользователем самостоятельно.
Рядом, на задней стенке, есть перфорированное съёмное окошко. Оно, во-первых, обеспечивает охлаждение шаговика портала XY, а во-вторых, даёт доступ к питанию концевого выключателя оси Z.
На левой стенке внизу расположен разъём питания и гнездо для витой пары, на случай подключения принтера к интернету по проводу.
На боковых стенках корпуса тоже имеются окна для обзора зоны печати.
Этот принтер задуман для напольного расположения, и его панель управления расположена соответствующим образом, а именно - над передней дверцей. Здесь находится черная глянцевая панель с двумя сенсорными кнопками по бокам и пятидюймовым цветным сенсорным дисплеем посередине. Его разрешение составляет 800 на 480 пикселей. О самом интерфейсе мы поговорим немного позже. Правая сенсорная кнопка отвечает за включение принтера, а левая - за работу подсветки внутри корпуса. Справа от пластины располагается порт для USB-флэшки.
Снизу, прямо под дверью принтера, расположен ящик с системой открытия push to open, поэтому ручки здесь нет. Просто нажимаете на ящик, и он открывается. Здесь можно хранить инструменты первой необходимости - кусачки для удаления поддержек, сменные сопла, и так далее.
Что внутри?
А внутри у нас пассивная закрытая камера! Дверца и крышка закрываются плотно, так что даже такой огромный объём пространства получается прогреть до весьма благоприятных для 3D-печати термочувствительными филаментами температур!
Принтер имеет модифицированную кинематику CoreXY с двигателями NEMA17 и зубчатыми ремнями шириной 9 миллиметров. По всем осям использованы рельсовые направляющие. Балка оси X сильно облегчена благодаря тонкому стальному профилю, на котором закреплена рельсовая направляющая.
Сам интерьер камеры минималистичен. По двум сторонам от столика расположены гнёзда для металлических держателей катушек. Держатели вместительные, на них спокойно можно расположить по катушке филамента на два с половиной килограмма. Левый держатель является основным. Позади него расположена тефлоновая трубка канала подачи филамента и датчик наличия филамента в канале подачи. Правый же держатель можно использовать для подсушивания второй катушки, пока с первой производится печать. Между этими держателями проходит путь перемещения нагревательного стола.
Обращаю ваше внимание на то, что держатели катушек филамента не предназначены для размещения на них чего-либо шире их собственных размеров! Ни в коем случае не пытайтесь уместить туда больше катушек, чем задумано. В таком случае, они могут стать препятствием на пути перемещения платформы нагревательного стола, что может вызвать весьма серьёзные повреждения элементов 3D-принтера.
Помимо этих двух держателей, есть ещё и дополнительный верхний держатель на несколько катушек филамента, который устанавливается на заднюю стенку корпуса принтера при необходимости.
Платформа стола перемещается благодаря усилию с шагового двигателя NEMA 17, он спрятан в дне корпуса. Усилие передаётся на шарико-винтовую передачу типоразмера SFU1605, от чего платформа стола перемещается по двум рельсовым направляющим производства Hiwin, расположенным с двух сторон от ШВП.
Основной каркас платформы выполнен из алюминиевого профиля и листовой стали. Таким образом, платформа может выдержать вес любой крупномасштабной напечатанной модели, без заметных искажений положения плоскости осей X и Y.
Нагревающий элемент стола питает напряжение в двести двадцать вольт. Его мощность составляет восемьсот ватт, что обеспечивает быстрый нагрев поверхности стола до заданной температуры печати. До ста тридцати градусов столик разогревается за 10 минут. В сочетании с качественным двусторонним шероховатым PEI покрытием поверхность стола имеет хорошую адгезию к широкому перечню материалов для печати. Дабы платформу не сильно искажало тепловое расширение, между нагревателем и магнитной PEI пластиной расположена перфорированная алюминиевая пластина толщиной 8 миллиметров.
Поверх неё наложен магнитный слой для фиксации гибкой пластины. На заднем краю платформы, для фиксации пластины в правильном положении, предусмотрены два винта, играющие роль ограничителей.
На правом заднем углу платформы имеется регулируемый флажок, предназначенный для отметки нулевой точки оси Z оптическим датчиком, расположенным на внутренней задней стенке корпуса. С его помощью смещение нулевой точки оси Z можно быстро отрегулировать аналоговым способом, так сказать.
В Стратексе предусмотрена полностью автоматическая калибровка поверхности стола, через датчик 3D Touch. Однако, как известно, все распространённые системы автокалибровки, включая использованную здесь, не выравнивают стол за пользователя, а действуют немного иначе. Они формируют карту высот этой поверхности. При печати принтер учитывает её неровности, немного искажая печатаемую модель так, чтобы нижние слои модели укладывались равномерно даже на неровный стол принтера. Таким образом, системы автокалибровки обеспечивают успешную печать на неровной поверхности стола, однако от этого может заметно страдать геометрическая форма нижней части отпечатка. Чтобы уменьшить эти искажения, необходимо выравнивать стол уже буквально.
И в Стратексе для этого есть соответствующий вспомогательный инструмент - пять регулировочных барашков на нижней стороне платформы стола. Они предназначены для ручного дополнительного выравнивания поверхности. Таким образом, датчик 3D Touch именно дорабатывает результат калибровки стола. В совокупности с автоматической калибровкой, это обеспечит хорошую ровную карту высот для печати объектов с плоским дном больших размеров.
В дальнем верхнем левом углу корпуса располагается камера для удалённого мониторинга процесса печати при использовании софта Octoprint.
Переходим к печатающей голове. Здесь у нас директ-система подачи прутка, выполненная при помощи довольно классического механизма подачи с редуктором, двойным приводом и облегчённым двигателем NEMA17.
Установлен высокопроизводительный хотэнд Volcano, гарантирующий стабильную подачу пластиковой нити со скоростью потока до восемнадцати кубических миллиметров в секунду. По умолчанию в нём стоит титановый термобарьер. Перед хотэндом расположен датчик 3D Touch, отвечающий за автокалибровку поверхности стола. Поверх системы подачи расположен съёмный модуль обдува печатаемой детали.
Переходим к софту
Начнём с самой прошивки 3D-принтера. Здесь используется актуальная неурезанная версия прошивки Marlin. Активированы алгоритмы Linear Advance и упрощённый Input Shaping. Все параметры уже откалиброваны конкретно под Stratex 350, чтобы получать наиболее качественную и быструю 3D-печать. Опционально, мы можем установить на Стратекс и прошивку Klipper и вывести соответствующий интерфейс на его пятидюймовый дисплей.
Для нарезки файлов печати можно использовать любой из популярных слайсеров для 3D-печати филаментом. Мы предоставляем профили принтера и материалов для Ultimaker Cura, Prusa Slicer и Orca Slicer. Соответственно, используя наши профили, пользователь может быстро нарезать файл печати нужной ему модели, не копаясь в настройках и не проводя дополнительные тесты.
Для удалённой печати в базовой комплектации используется софт Octoprint. Для того, чтобы быстро разобраться в необходимом функционале, на флешке из комплекта есть необходимые инструкции. Разумеется, всё на понятном русском языке. При помощи Octoprint вы можете удалённо управлять принтером, отправлять файлы на печать, следить за печатью через камеру в корпусе принтера и, при желании, записывать таймлапсы процесса печати. Принтер можно привязать и в Orca Slicer для удалённого управления.
Помимо русскоязычных инструкций для всего вышеперечисленного, у нас есть и отдел технической поддержки. Если у вас возникают сложности, там вам подскажут, что нужно делать. Связаться с технической поддержкой можно по-разному. Можно оставить заявку на сайте 3diy.ru в соответствующем разделе, а можете использовать для этого бота в мессенджере Telegram! Мы предоставляем на принтер гарантию сроком 12 месяцев, если он не модифицировался пользователем.
Ну и отдельно поговорим про интерфейс самого принтера на его дисплее. Он русскоязычный и интуитивно понятный. Так как в него заложено огромное количество функций, мы предоставляем и видеоинструкцию по первому запуску Стратекса и эксплуатации этого интерфейса. В нём есть и полные настройки автокалибровки стола, включая z-offset, и терминал для прямой отправки команд G-code в 3D-принтер, и меню преднагрева стола и сопла для основных филаментов, которое можно и редактировать, при необходимости, и много чего ещё! Так как в принтере предусмотрена возможность удалённой печати, в нём есть и внутреннее хранилище для G-code файлов, к которому тоже есть доступ и через этот интерфейс.
Примеры печати
Начнём с простого и очевидного. На стратексе можно печатать по настоящему огромные объекты из ПЛА, PETG и ABS. Вот пара примеров, которые мы печатали для выставки в Крокусе. Печать серого небоскрёба заняла примерно полтора дня, а на красный дворец ушла пара дней. Мы использовали пластик ПЛА от ФД пласт. Примерно таким образом можно в довольно короткие сроки изготовить макет хоть целого квартала или жилого комплекса из высотных зданий. А если вам необходимо изготовить, например двухметровую статую, вы можете разбить её 3d модель всего на три или шесть частей, отпечатать, и затем соединить. Печать на Stratex 350 в таком разрезе будет немного удобнее, чем на настольных 3d-принтерах, на которых ту же модель статуи нужно будет делить уже на десятки частей, и времени на сборку и соединение уйдёт намного больше.
А вот, например, раздвижная пика, не разборная, печатается за один запуск. Высота при печати - шестьсот миллиметров, а в раздвинутом состоянии она выше человеческого роста!
Повторюсь, принтер способен создавать объекты таких размеров из любых бытовых пластиков.
Перейдём к более сложному! Мне подвернулась возможность применить 3d-печать на Стратексе в рамках нашего производства. Колесо тачки, на которой Стратексы выезжают из нашего офиса пришло в негодность. Вы, наверно, скажете "так купите новое", но “почему бы не воспользоваться ситуацией?” подумал я, и приступил к моделированию колеса. Через несколько часов у меня получилось вот такое безвоздушное колесо без использования винтов. Для соединения используются волнообразные выступы по всей внешней поверхности проставки. Внутренние части я буду печатать из композитного PLA-CF от Bambu Lab, прослойку между этой частью и крышкой напечатаю из Easy Flex от Rec, а покрышку - из очень мягкой резины от ФД пласт.
Размеры колеса и посадочной оси я снимал со старого колеса. С него же снял подшипники на новое. Наконец, испытываем колесо под нагрузками, и оно их прекрасно выдержало! Да, возможно, печатать колесо для тележки на 3d-принтере - не самая экономически целесообразная идея. Но таким образом я продемонстрировал возможность и стабильность печати материалами разной степени гибкости на Stratex 350! При этом, по умолчанию в хотэнде принтера установлен титановый термобарьер и стальное сопло диаметром в шесть десятых миллиметра. Я печатал и угленаполненным ПЛА и резинами, не меняя в принтере ни сопло, ни другие части хотэнда.
Просто немного менял прижим на механизме подачи. Стратекс по умолчанию универсален, и может без замены чего-либо печатать как всем вышеперечисленным, так и более требовательными инженерными композитами!
Как насчёт PA66 GF30? Таким материалом не получится печатать объекты размером во всю область печати, так как в этой ревизии Стратекса нет активного подогрева закрытой камеры. Однако, напечатать что-то относительно небольшое из такого филамента этот принтер может. В качестве примера я буду использовать увеличенную в два раза центральную часть блочного лука с Thingiverse. Объект получится размером более трёхсот тридцати миллиметров в длину, и имеет довольно сложную геометрическую форму.
Отпечаток немного выгнуло из-за усадки после печати, но все детали пропечатались успешно. Поддержки из PA66 GF30 удаляются довольно просто. Нависания из композита получились довольно качественными, однако, я заметил небольшие искажения формы поверхности детали на боковых стенках, вследствие усадки. Я аккуратно срезал их канцелярским ножом и зашлифовал. В итоге, у меня получился вот такой объект! Деталь получилась явно не хрупкой, хоть, при большом желании, её наверняка возможно сломать. Однако, её прочности точно с запасом хватит для 3d-печатного блочного лука!
Вывод
Ну и теперь давайте подытожим, кому же такой 3d-принтер точно принесёт пользу! Благодаря большой области печати Stratex может стать незаменимым помощником в макетных мастерских и дизайн-студиях! Он позволит производить крупные объекты со сложными геометрическими формами, макеты зданий, по типу представленных в качестве примера, и так далее. А также, Стратекс может печатать и износостойкими высокотемпературными инженерными материалами! При чём, некоторыми из них можно печатать в рамках практически всей огромной области печати, так как закрытая термокамера способна прогреваться от стола до достаточно высоких температур. Таким образом, Стратекс позволяет производить не только макеты, но и функциональные прототипы из износостойких материалов. На нём возможно производить и уникальные продукты небольших серий, или адаптированные под каждого конкретного клиента. Так что Стратекс может играть и роль производственного станка на малых производствах. И опять же, так как стратексу подвластен довольно широкий спектр крепких инженерных материалов для печати, он может быть помощником и на крупных производствах! Так как позволит оперативно изготавливать запчасти для любых станков и других рабочих нужд, в рамках габаритов своей области печати! Если вас заинтересовала данная модель 3D-принтера, вы можете связаться с нашим менеджером, который ответит на любые ваши дополнительные вопросы!
